1、一闸一机一机多闸什么意思？
一台机器有多个交换机意味着一个交换机可以管理多个机械设备。
一机多机开关的缺点:一台机器出现故障，其他机器就会断开，造成其他机器的意外故障甚至事故。从节能的角度，也提倡一机一闸。当只有一个设备工作时，可以关闭其他设备。临时用电应符合“一机一闸一保护”的原则，即每台用电设备必须有独立的电源控制开关，控制开关应有漏电保护功能。漏电开关的选择原则是:单台电气设备漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s，潮湿和有腐蚀性介质场地使用的漏电保护器应采用防溅产品，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s
2、工地用电为什么要安防配电？
施工现场的用电安全是一级总配电箱，二级分箱安全，接线盒，一闸一机一漏电保护。
这样做的目的是保证施工现场临时用电的施工安全，并实行强制性配电和用电制度。一般称为三相五线安全配电两级保护，最后一级(即第一级安全)实行“一机一箱一闸一漏”的安全管理制度。首先是漏电保护装置。
3。23×25钢筋笼如何吊装？吊装钢筋笼的注意要点如下
1)、钢筋运输和吊装变形；
2)分段吊装焊接长桩钢筋笼；
3)钢筋笼的准确定位；
4)吊装安全保证措施。
二、钢筋笼运输
1.举起
在钢筋加工厂，用25t吊车将合格的钢筋笼吊在平板罐车上。起吊时，在钢筋笼上设置三个吊点，用钢丝绳和卡环作为起吊连接部件。起吊时，钢筋笼处于水平状态，平稳放置在平板罐车上。为了保证骨架在起吊过程中不变形，在加强筋中设置了横撑。
2.运输
钢筋笼运输过程中不得使骨架变形。夜间大雾等交通条件不好时，禁止运输钢筋笼。
三。钢筋笼的吊装
在工地边上，顺便设置一个钢筋笼临时存放点，20*20平方米间距2m，所有方木顶面在一个水平面上。平板罐车到达存放点后，会用吊车按照起吊时的相同方式放在方木上。如果造孔检查合格，可以直接吊放入孔内。
用25吨吊车从平罐车或方木上水平吊起钢筋笼。起吊时，用吊车吊钩固定钢筋笼顶部两点，用小吊钩吊起钢筋笼中部1/2 ~ 1/3。在吊起长骨架之前，在骨架内部临时系上两根横撑，以加强其刚性。起吊时，先抬起中间吊点，使骨架微微抬起，然后与终点同时抬起。骨架离地后，在中点停止起吊，继续起吊末端吊点。整个过程应尽量保证钢筋笼平直。随着末端吊点的上升，慢慢放松中间吊点，直到骨架与地面垂直，停止起吊。松开中间吊点的钢丝绳，检查骨架是否平直。如有弯曲，应将其拉直。然后移至孔口，用十字桩居中，然后下放钢筋笼。当骨骼进入孔口时，应将其扶正并缓慢降低。严禁摆动和碰撞孔壁。然后从下到上逐个拆除钢横撑。当骨架下降到第二吊点附近的钢筋箍筋下部时，骨架将被临时支撑在孔口处。孔口临时支撑采用两根方钢，以满足强度要求。将吊钩移至骨架上端，取出临时支撑，缓慢下放骨架至设计标高。在保护管口处临时支撑骨架，然后吊起第二个骨架，使上下骨架在同一直线上进行焊接。采用单面焊带侧焊。焊接要求与钢材加工要求一致。并牢固定位在孔口处，避免浇筑混凝土过程中出现浮笼现象。
四。钢筋笼的定位
对于安全骨架上端的定位，必须根据测量的孔口标高计算出定位筋的长度，经过反复验证后再进行焊接定位。在钢筋笼上拉十字准线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心。定位钢筋笼时，使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后，在定位钢骨架顶部的顶挂环下插入两根平行的方形钢筋，在保护管两侧放置两根平行的枕木，整个定位骨架支撑在枕木上。
五、安全目标和安全措施
1、用电安全措施
1)确定进线配电室、总配电箱、分配电箱等的位置和线路走向。，并计算负载。专职电工应落实施工用电安全，制定安全用电规章制度，并严格执行。定期组织相关人员对用电检查部位和检查点进行检查，确保真正的用电安全。
2)电焊机、电气设备、机械设备等非专业人员。不准当班操作现场设备的各种电源开关。关闭时必须戴绝缘手套。未经许可，禁止在吊装作业区工作。
3)建立现场安装保险措施。将指派一名安全官员管理安装并处理潜在的安全危险。
4)建立安全制度，制作醒目的安全警示牌，对所有进入现场的施工人员进行安全教育。
5)焊接钢筋笼时，应采取措施防止火花坠落伤人。夜间工作应有足够的照明。
2.在现场实施安全措施。
1)建立现场安装保险措施。将指派一名安全官员管理安装并处理潜在的安全危险。
2)建立安全制度，制作醒目的安全警示牌，对所有进入现场的安装工人进行安全教育。
3)起吊前，应有专人检查吊点、吊钩、索具等。提升时，速度要均匀；下落时，应低速平稳放置。
4)吊装和零件升级时，严禁在钢筋笼下行走。任何吊装都应在吊装前进行测试。经计算，构件吊索的绑扎方法应正确牢固，并定期检查吊索。
5)吊装钢筋笼时，使用足够强度的绳索来稳定钢筋笼。风力较大时，禁止吊、吊、吊，并指定专人进行统一指挥。
3、用电要求
1)大容量用电设备必须配备一机一闸或单独供电的电箱，防止过载。
2)自动开关跳闸后，在未查明原因前，禁止再次合闸。
3)、严禁带电接地。
4)、严禁非电气配电箱内乱拉、乱接电线。
5)对现场使用的电气线路和设备进行安全检查。指定专人定期测试电线绝缘接地、漏电保护器等开关的完好性。
4、塔吊专用电箱设置规范？
塔式起重机配电箱的基本要求和保护装置
1、塔吊配电箱的基本要求
a、塔吊等大型设备的配电箱应专用，并标明一机一闸；
b、配电箱应安装在距塔吊5米以内，1.5米高处，便于操作。
c、配电箱应防雨防尘，带门和锁。所有从箱体下方进出箱体的电线均应可靠接地。
2、塔吊配电箱保护装置
A.配电箱应配备带漏电保护装置的四线空气体断路器。断路器的工作零线应进入四线空回路，并应装设熔断器。
b、漏电保护电流应选用漏电动作50-80MA测试灵敏可靠。
c、电器短路或过切时空脱扣器应立即动作，保险熔丝应迅速熔断。
d、合理选择塔式起重机的通用熔断器的熔断量一般采用以下公式:通用熔断器的总熔断量=(1.5-2.5)第一台保安电机的额定电流+其他电机的额定电流之和。
5、交流电缆耐压试验方案？
1.测试目的
高压电缆现场电缆头和中间接头制作完成后，在接线和送电前需要进行交接试验，以确认电缆的绝缘。
2.建筑基础
2.1《电气安装工程电气设备交接检验标准》(GB50150-2006)
2.2《电力建设安全规程》(火力发电厂部分)GB5009.1-2002
2.3电力建设中的安全、健康和环境管理，2001-01-21
3、施工前要做好准备并具备条件
3.1电缆敷设到位，电缆终端头和中间接头已做好；
3.2实验场地干净，道路畅通；
3.3实验所需的工具和仪器已准备好；
3.4实验者熟悉仪器的操作方法。
4.人员组织、分工及相关人员的资格要求
技术员1名，施工负责人1名，电气实验室人员2名。
所有人员必须经过安全培训，持证上岗。电气实验室人员应持有相关部门签发的有效安全证明。所有参加试验的人员都接受了技术交底和安全交底并签字。
5.所需实验仪器和仪表
仪器名称量
仪器名称
量
35KV交流耐压测试仪
1套
15KW380V交流发电机
1套
2500伏兆欧表
1套
实验专线
几个
避雷针
1套
绝缘手套
1薪酬
警告牌
几个
常用工具
1套
小型厢式货车
1辆车
地线
2根
数字多用表
仅2个
对讲机
4.
6。实验仪器和仪表的安全要求6.1实验电源必须“一闸一机”，并接漏电保护器。额定泄漏电流不大于30mA，工作时间应小于0.1ms
6.2实验仪器的外壳必须接地良好，其连接线无损伤和老化。
6.3测试仪器的操作旋钮转动平稳灵活，断点处无突升点。
6.4仪表接地线的截面不小于5mm2。
6.5试验电源线用软橡胶电缆的截面不得小于16mm2。
6.6万用表、兆欧表、移动电源板、绝缘手套等。已通过检验，并在有效期内。
6.7常用工具应绝缘良好。
6.8安全带未经检定测试合格，小吊带等附件齐全。
7.施工程序、施工方法和要求
7.1施工流程
测试准备→测试接线→设备测试→测试接线拆除→测试结果分析→测试报告整理。
7.2施工方法和要求
7.2.1电缆相位检查:用测试灯检查电缆两端的相位是否一致，是否与设备相对应。
绝缘电阻的测量:
用7.2.2.1 2500v兆欧表测量每根芯线对金属屏蔽层、其它芯线及对地的绝缘。长度大于100米时，实测吸收比不应小于1.3。
测量7.2.2.2的绝缘电阻后，应挂上接地线。
7 . 2 . 3 35kV电力电缆的交流耐压试验。
7.2.3.1试验前，绝缘测量应合格。加压相和金属屏蔽层以外的其他两相应可靠接地。
7.2.3.2，打开电源，启动仪器测试电压为52KV(26/35KV电缆)。升压过程中注意保持速度均匀，注意电压表和电流表的变化。如有异常，应迅速降压，断开电源，挂上接地线，查明原因。
当7.2.3.3电压升至52KV时，开始计时，通知所有监护人检查被监视区域是否有放电、击穿和闪络现象。仪器仪表计时显示电流稳定无上升现象。60分钟后，将电压降至零，关闭仪器电源，挂好接地线，再断开和更换电线。
7.2.3.4电缆交流耐压试验后测得的绝缘电阻应与耐压前无明显差异。
当用上述方法测试其他阶段时，7.2.3.5应满足技术法规的要求。
7.3安全注意事项要点:
①防止人身触电和高压触电②防止火灾③防止高处空坠落物④防止高处空坠落⑤防止人身伤害⑥防止仪器设备损坏。
8.施工质量标准、指标和验收要求，应提交的技术资料。
8.1施工中应达到的质量标准指标:应符合《电气安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006或设备出厂试验报告的要求。
8.2竣工后，应提交设计变更的证明文件、产品说明书、工厂试验报告、证书等技术文件和电气试验报告。
9.文明施工、成品保护和防止二次污染的要求和控制措施
9.1文明施工要求和控制措施
9.1.1施工人员应坚持文明施工，每天保持少量清水，每周一保持大量清水。
9.1.2接线后盖好临时电源板，并拧紧螺丝。
9.1.3带电设备设有警示标志，防止他人误操作。
9.1.4试验设备和仪器应整齐地放置在现场。
9.1.5试验结束后，应将试验物品外的废品清理干净，放入专用垃圾箱内。
9.1.6试验区设置警示绳，严禁他人进入。
9.2成品保护措施
9.2.1试验完成后，应及时恢复试验中拆除的设备在线终端的箱盖和螺栓。
9.2.2严禁篡改已安装的设备及其部件。
9.2.3严禁操作不安全的设备。在操作与测试相关的设备时，方法要恰当。严禁野蛮操作损坏设备。
9.2.4试验结束后，应恢复受试设备的保护板、塑料布和其他覆盖物，以防止他人受损。
9.2.5严禁踩踏已安装的设备及其部件，以保护他人的劳动成果，防止二次污染。
9.3施工中的环境因素及控制措施
9.3.1试验过程中使用的塑料袋和保险丝应按B类废物处理。
10.一般安全预防措施
10.1、所有参与测试的操作人员听从指挥，服从命令，监控人员把守岗位警戒区。无关人员禁止入内。
10.2、临时电源接线应先切断，然后严禁做带电工作。电源线软橡胶电缆截面应不小于2.5 mm2，严格遵守临时用电管理规定。有专人监管:测试电源必须经过漏电保护开关，严禁直接将电线插入插座使用。试验所用电源应稳定可靠，不得随意切断。
10.3、进入现场要戴好安全帽并系好下颌带。高空作业，挂安全带高挂低用。爬山时穿软底靴，清理鞋底的泥和其他湿滑的东西。
10.4、所以参与者必须熟悉测试仪器的使用。仪器应由专人操作，一人操作，一人监护。升压电压应为零。禁止影响合闸试验。如有异常情况，应立即停止试验。测试仪器的接地端子和外壳应牢固可靠地接地。放电应彻底干净，以防止残余电荷击中人。
10.5.因此，试验人员必须经过技术交底和安全交底并签字。严格遵守操作规程和安全措施，严禁在施工现场吸烟和酒后作业。
10.6.试验应在干燥晴朗的日子进行。严禁在霜、雪、雨、雾天气进行试验。
10.7.电缆耐压试验前，应在加压端采取安全措施，防止人员误认试验地点。另一端应挂警示牌。如果另一端在电杆上或者电缆被锯断，要有人看守。
10.8.在电缆测试过程中更换测试导线时，请将设备完全放电。操作人员应戴绝缘手套。
10.9.在电缆测试过程中更换测试导线时，请将设备完全放电。操作人员应戴绝缘手套。其他两相电缆应在耐压试验的相分离期间接地。
10.10.当发生DC泄漏时，非试验绕组的接地应牢固可靠。待放电测试。测试后，放电应完全彻底并可靠接地。
0.11.当测试仪器在测试过程中出现故障或失效时，应先复位，再切断电源，然后* *失效。
10.12.除非另有规定，试验应在变压器安装后进行。测试结束时，被测电缆应完全放电，并在被测电缆上安装临时接地线，然后才能在连接电缆尾后拆除。
10.13.测试后及时清理垃圾保险丝和塑料胶带，并及时回收。
10.14.准备一对电池充足的对讲机。考试时注意力集中，密码清晰。在升压电缆的另一端，应指派一名指定人员照顾监护人。必要时，应设置围栏，防止无关人员触电。
10.15、升降电压应均匀。禁止冲击合闸。如遇异常情况，需迅速降压供电，充分放电后再进行检查。仪器操作者应随时通知测试另一方的监护人。
16.测试结束，放电时先通过放电电阻放电，然后直接放电，充分放电挂好接地线，再拆换线。
10.17.测试过程中应进行“一对一”监控。
鄂公网安备 42010302002470号
