电话通信系统工艺标准,与设备安装流程
电话通信系统工艺标准
1.1. 施工准备
1.1.1. 材料
(1) 电话出线面板不应有破损、划痕等缺陷,符合设计要求,有产品合格证及 3C认证标识。
(2) 电话组线箱、分线箱、过路箱等不得有破损现象,箱体表面光滑平整,应有防腐措施;铁制箱体不得有凹凸不平等缺陷,应做防腐处理后再刷漆。
(3) 螺丝、螺栓和接地扁钢均必须采用镀锌件。
(4) 电缆型号及规格应符合设计要求,并有产品合格证。电缆网中电话电缆应采用综合护层塑料绝缘市话电缆。规格见表 10.1.1-1
序号 | 型号及规格 | 电缆外径(mm) | 重量(kg/km) |
1 | HYA10×2×0.5 | 10 | 119 |
2 | HYA20×2×0.5 | 13 | 179 |
3 | HYA30×2×0.5 | 14 | 238 |
4 | HYA50×2×0.5 | 17 | 357 |
5 | HYA100×2×0.5 | 22 | 640 |
6 | HYA200×2×0.5 | 30 | 1176 |
7 | HYA300×2×0.5 | 36 | 1667 |
8 | HYA400×2×0.5 | 41 | 2217 |
9 | HYA600×2×0.5 | 48 | 3229 |
10 | HYA1200×2×0.5 | 66 | 6190 |
1.1.2. 主要机具
克丝钳、一字改锥、十字改锥、剥线钳、线坠、对讲机、万用表、 250V摇表、对号器。
1.1.3. 作业条件:
(1) 管线、箱(盒)土建预留孔洞施工完毕。
(2) 装饰装修工作全部完成,箱(盒)口修补完好后进行。
1.2. 操作工艺
1.2.1. 工艺流程

1.2.2. 管路预埋
参见管路预埋工艺要求进行施工。
1.2.3. 组线箱安装
(1) 组线箱设备安装牢固,位置符合设计要求。
(2) 在穿线前应将箱盒内的各种杂物清除干净,同时要求土建方将箱盒口收口平整。
(3) 插座盒上方位置有暖气管时,其间距应大于 200mm;下方有暖气管时,其间距应大于 300mm;与动力、照明插座同处一面墙时,其最小水平距离为 500mm。
(4) 组线箱安装与电力、照明线路及设施最小距离应为300mm,与煤气、热力管道等的最小距离不应小于300mm。
(5) 引入组线箱的钢管,管口用丝扣、锁母连接,套护口,并用管堵封堵,露出箱内管长 2道丝扣。组线箱门应开启灵活,油漆完好。
(6) 嵌入式暗装组线箱及有关技术数据见表 10.2.3-1、表10.2.3-2。


(7) 箱体应压接好保护接地线,接地电阻不应大于 1Ω。
1.3. 布线
(1) 根据施工图纸要求进行穿线,并将外线引入组线箱的线缆经遥测合格后,进行编号。
(2) 将在组线箱内的导线,剥去绝缘层,按顺序将导线压接在接线端子板上,固定牢固,做好标识。
(3) 电话插座安装
(a) 面板接线时,将预留在盒内的导线剥出适当长度的芯线,引入面板孔,用配套螺丝固定在面板上,将接好线的面板找平找正,再与出线盒安装孔固定牢。面板应无破损污染。
(b) 安装的具体高度和位置应符合图纸设计要求。一般明装插座盒距地面高度为 1.8m;暗装插座距地为 300mm。
(4) 校对导线编号
根据设计图纸按组线箱内导线的编号,用对讲机核对各终端接线,核对无误后,同时做好记录。
1.4. 成品保护
(1) 安装面板时,应注意保持墙面、地面的整洁,不得损伤和破坏墙面及地面。
(2) 修补浆活时,应注意保护已安装的面板,不得将其污染。
(3) 地面插座应采用有防水措施的出线口。
1.5. 应注意的质量问题
(1) 盒、箱内不清洁,应清除盒、箱内杂物,保持内外清洁,不被砂浆污染。
(2) 面板安装不牢固,应将固定螺丝拧固到位,使面板紧贴建筑物表面并固定牢固。
(3) 面板的标高超出允许偏差,应及时修正。
(4) 电话线预留量不够或过多且箱内导线放置杂乱,应按有关要求将导线留有适当余量,并绑扎成束。
(5) 导线压接不牢,应按要求将导线压接牢固。
导线压接后编号混乱,应全部进行仔细核对后重新编号。








